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    平面研磨時,如何進行鏡面研磨?

    發布時間:2020-08-18 14:36:25 點擊率:

         所謂「鏡面」,是指機械研磨加工后,得到非常好的粗糙度的代名詞。因為如鏡面般有清晰到映出物品的金屬表面,而稱之。


    而鏡面研磨是指,使用研削方式達到的表面粗糙度,并同時兼顧良好的尺寸精度;目的在于「有效提高機械壽命,減少作動阻力,以及為了得到光滑成品的模具等」。通常為進行鏡面研磨的工件,大多屬于模具、磨仁,或是需要摩擦互相作動的工件。常見的工件如:導光板模仁、光學模具、半導體工件、主軸、印刷導輪...等。



    那與「鏡面拋光」的差別在哪裡呢?

    鏡面拋光屬于拋光領域,目的在于將工件表面磨的光亮、好看。這類的加工通常需要大量製造,強調鏡面效果及光澤度,對于工件尺寸精度要求相對較低。通常會使用鏡面拋光的工件如:手機殼、高爾夫球頭、錶帶錶殼、衛浴五金...等強調視覺美觀的產品。 



    ①如何選擇日本鐵肯CBN/鉆石砂輪

    1.降低溫度:氣孔

    可以在結合劑中埋入氣孔,讓砂輪會呼吸,將熱給排除出去,而不需降低砂輪硬度。


    ▲加入氣孔,不止可以散熱,還可以增加切削力。

    2.減少震動:陶瓷內盤

    一般的CBN/鑽石砂輪是用金屬內盤,容易因為熱膨脹而影響真圓度,進而造成砂輪震動。改用陶瓷內盤,可以減少熱膨脹,有效降低震動產生的問題。


    3.減少過度進刀及研磨阻力:氣孔設計增加切削力

    加上氣孔的設計,能增加切削力。切削力好,研磨阻力小,大幅減少刮痕出現的機率。




    ②如何選擇一般砂輪

    1.降低溫度:氣孔。

    增加氣孔是很好的熱排除方法,在結合劑中加入氣孔,可以有效降低研磨溫度。


    2.減少震動、減少過度進刀及研磨阻力:彈性結構。

    可以選用具彈性結構的砂輪,可以吸收磨床的震動,減少破碎。并且釋放過多的力量,能產生均勻的研磨紋路。


    日本鐵肯FBB砂輪鏡面研磨:

    • 分散磨粒:微米序列磨利平均分散技術

    • 彈性設計:吸收磨床震動、達到均勻研磨面

    • 特殊結合劑:行程獨特氣孔,穩定不燒傷


    切削力足夠的彈性砂輪。獨特磨粒分散技術,使磨粒平均分散,提高加工效率,大幅節省精密加工的時間。彈性結構可吸收磨床震動,避免刮傷,更可以達到均勻研磨面。專利結合劑同時可形成均勻微小的氣孔,讓砂輪仍然有良好的散熱力,穩定不燒傷,更輕易達到鏡面效果。



    BK Synergy_鏡面研磨日本鐵肯砂輪

    • 特殊氣孔:散熱力、切削力大幅提升

    • 高切削力:研磨阻力小、刮傷機會少

    • 陶瓷內盤:減少熱膨脹,進刀不震動


    日本teiken特殊氣孔設計,不需降低砂輪硬度,微型氣孔能讓研磨熱儘速排除,減少燒傷的問題;更增加了砂輪的切削力,研磨阻力減弱,同時減少震動造成的刮傷問題。陶瓷內盤膨脹係數小,保持真円度,進刀穩定、重現性高。實現Ra=0.01um以下面粗度的可能。


    購買正宗的鐵肯砂輪選擇曙光磨床。保證100%日本進口產品。



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